【串聯諧振】橡塑絕緣電力電纜線路試驗周期及試驗應開展的項目
試1.1橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求
橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求見 表1|
序號
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項目
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周期
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要求
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說明
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1
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電纜主絕緣 絕緣電阻
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1) 交接時
2) 必要時
3) 3～5 年
4) 耐壓試驗前后
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自行規定
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0.6/1kV 電纜用1000V 兆歐表;0.6/1kV以上電纜用2500V 兆歐表; 6/6kV及以上電纜也可用5000V 兆歐表;
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2
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電纜外護套絕緣電阻
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1) 交接時
2) 必要時
3) 3～5 年
4) 耐壓試驗前后
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每千米絕緣電阻值不應低于0.5MΩ
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采用500V 兆歐表。當每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ時應應采用附錄A 中敘述的方法判斷外護套是否進水 本項試驗只適用于直埋式三芯電費外護套，單芯電纜外護套試驗按本表第7項
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3
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電纜外護套直流耐壓
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1) 交接時 2) 必要時 3) 3～5 年
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在電纜金屬套或同心金屬線或金屬帶屏蔽與地之間施加直流電壓l0kV （交接時）或5kV（除交接外）， 加壓時間1 分鐘，不擊穿。
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本項試驗只適用于對1l0kV及以上電壓等級電纜，為使試驗有效，外護套外表面必須民地良好接觸。試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。
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4
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電纜內襯層絕緣電阻
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1) 交接時 2) 必要時 3) 3～5 年
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每千米絕緣電阻值不應低于0.5MΩ
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采用500V 兆歐表。當每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ時應應采用附錄A 中敘述的方法判斷外護套是否進水
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5
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鋼屏蔽層電阻和導體電阻比
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1) 交接時 2) 重作終端或接頭后3) 內襯層破損進水后4)必要時
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對照投運前測量數據自行規定
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試驗方法見1.2 條
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6
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電費主絕緣交流耐壓試驗
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1) 交接時 2) 重作終端或接頭后3) 必要時 4)35kV
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電纜主絕緣交流耐壓試驗可選下列三種方法之一; 1)30-300HZ 諧振耐壓試驗:試驗電壓值按表2 規定,加壓時間5min,不擊穿 2)對110KV 及以上電壓等級電纜,施加正常系統相對地電壓24 小時,不擊穿。 3)0.1HZ 超低頻耐壓試驗:試驗電壓值按表3 規定,交接試驗時,加壓時間60min,不擊穿。預防性試驗時，加壓時間155min，不擊穿。
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1)進行30-300HZ 諧振耐壓試驗時，試驗電壓波形畸變率應不大于1%。 2)耐壓前后采用2500V 或5000V 兆歐表測量絕緣電阻。3)對1l0kV 及以上電壓等級電纜進行試驗時，應監測電纜及接頭的局部放電狀況
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7
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交叉互聯系統
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1) 交接時 2) 3～5 年
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見“4.3交叉互聯系統試驗方法和要求”
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8
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檢查相位
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1) 交接時 2) 新作終端或接頭后
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電纜線路的兩端相位應一致并與電網相位相符合
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注：1、為了實現序號2、3、和4 項的測量， 必須對橡塑電纜附件安裝工藝中金屬層的傳統接地方法按附錄B 加以改變。 2、今后新做或重做電費頭必須按附錄B 所述的接地方式要求制作。 3、電纜線路配套裝置（如避雷器、接地電阻）的試驗，應隨電費試驗一并實施。
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橡塑絕緣電力電纜的30—300Hz 的交流耐壓試驗電壓 表2
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電纜額定電壓U0／U
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交接試驗電壓
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預防性試驗電壓
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倍數
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電壓值(kV)
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倍數
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電壓值(kV)
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1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35 64/110 127/220
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2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 1.7U0 1.4U0
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3.6 7.2 12 12 17.4 24 42 52 109 178
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1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.36U0 1.15U0
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3 6 10 10 14 19 34 42 87 146
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橡塑絕緣電力電纜的0．1Hz 超低頻耐壓試驗電壓 表3
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電纜額定電壓U0／U
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交接試驗電壓
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預防性試驗電壓
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倍數
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電壓值(kV)
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倍數
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電壓值(kV)
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1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35
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3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0
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5 11 18 18 26 36 63 78
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3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0
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5 11 18 18 26 36 63 78
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1．2 銅屏蔽層電阻和導體電阻比的試驗方法
1．2．1 用雙臂電橋測量在相同溫度銅屏蔽層和導體的直流電阻。
1．2．2 當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明銅屏蔽層的直流電阻增大，銅屏敝層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比減少時，表明]附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。
1．3 交叉互聯系統試驗方法和要求
1．3．1 交叉互聯系統除進下列定期試驗外，如在交叉互聯火段內發生故障，則也應對該大段進行試驗。如交義互聯系統內直接接地的接頭發生故障時，則與該接頭連接的相鄰兩個大段都應進行試驗。
1．3．2 電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗：試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。在互聯箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣夾板也能結合在一起試驗，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV(交接時施加直流電壓l0kV)，加壓時間1min,不應擊穿。
1．3．3 非線性電阻型護層過電壓保護器試驗方法如下：
a) 碳化硅電阻片：將連接線拆開后，分別對三組電阻片施加產品標準規定的直流電壓后測量流過電阻片的電流值。這三組電阻片的直流電流值應在產品標準規定的最小和最大值之間。如試驗時的溫度不是20℃，則被洲電流值應乘以修正系數(120一t) / 100(t 為電阻片的溫度，℃)；
b) 氧化鋅電阻片：對電阻片施加直流參考電流后測量其壓降，即直流參考電壓，其值應在產品標準規定的范圍之內：
c) 非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V 兆歐計測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10 MΩ
1．3．3 非線性電阻型護層過電壓保護器試驗方法如下：
a) 碳化硅電阻片：將連接線拆開后，分別對三組電阻片施加產品標準規定的直流電壓后測量流過電阻片的電流值。這三組電阻片的直流電流值應在產品標準規定的最小和最大值之間。如試驗時的溫度不是20℃，則被洲電流值應乘以修正系數(120一t) / 100(t 為電阻片的溫度，℃)；
b) 氧化鋅電阻片：對電阻片施加直流參考電流后測量其壓降，即直流參考電壓，其值應在產品標準規定的范圍之內：
c) 非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V 兆歐計測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10 MΩ
4． 1．3．4互聯箱試驗方法如下：
a) 接觸電阻：本試驗在作完護層過電壓保護器的上述試驗后進行。將閘刀(或連接片)恢復到正常工作位置后，用雙臂電橋測量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應大于20μΩ；
b) 閘刀(或連接片)連接位置：本試驗在以上交義互聯系統的試驗合格后密封互聯箱之前進行，連接位置應正確。如發現連接錯誤而重新連接后，則必須重測閘刀(或連接片)的接觸電阻。
信息整理：m.wpreside.com
a) 接觸電阻：本試驗在作完護層過電壓保護器的上述試驗后進行。將閘刀(或連接片)恢復到正常工作位置后，用雙臂電橋測量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應大于20μΩ；
b) 閘刀(或連接片)連接位置：本試驗在以上交義互聯系統的試驗合格后密封互聯箱之前進行，連接位置應正確。如發現連接錯誤而重新連接后，則必須重測閘刀(或連接片)的接觸電阻。
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